江苏锦纶复合抗静电长丝供应

采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径，但是影响其抗静电性能的因素有很多，主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。 导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一，通过改变基础组织的织物组织结构，可以使织物的紧度发生变化，织物越密实，单位面积内导电丝的含量 就会越多，抗静电性能会越；同时通过改变导电丝的排列间距，间距越小，导电丝用量也会越多，抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵，在抗静电织物组织结构设计时，必须考虑导电纤维的使用量，通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制，使织物既能满足抗静电标准，又能降低生产成本当抗静电纤维的选择出现困难时，可以从抗静电纤维与普通纱线的复合方式上克服困难。江苏锦纶复合抗静电长丝供应

导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。 从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。 复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。苏南地区浅色抗静电纤维厂家抗静电纤维按抗静电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。

纺织品的终用途不同，对抗静电性能和外观要求有很大的差异。服用纺织品面料和时装面料，一般不需要将导电丝暴露在外，因此，需要将导电丝严密隐蔽，使产品具有抗静电性能而同时不显露导电纤维。而工装，如抗静电工作服面料，则恰恰相反，需要突显和夸张导电纤维的使用，显示具备抗静电性能的存在，同时，作为一种标志显示。 对于一般不要求导电纤维显露的织物设计时，可以有多种措施，在复合时，尽可能使导电纤维被良包覆，覆盖性能良的导电纤维一般不易暴露; 在织物设计时，亦可利用其组织结构中的可遮盖组织点，将含导电纤维的纱线嵌入，并隐藏于织物背面，以解决导电丝的外露以及导电纤维与基础织物的差异。 对于要求导电纤维显露的织物，在复合时，就不能完全包覆，而尽可能外露; 或可以采用和导电丝颜色相同的色丝进行复合来张扬导电丝的存在，例如用黑色纤维与碳黑类型的有机导电长丝复合或利用二者在后整理中能够存在明显的染色差异，也是一种更的表现方法。

研究导电纤维经向不同间隔排列嵌织织物的抗静电性能的比较，其原理为利用导电纤维之间产生电晕放电而达到抗静电效果。为使嵌经导电丝的织入不影响织物的外观，地经宜采用经面组织而嵌经采用纬面组织，如此地经对导电丝在织物正面的掩盖性就比较。 试验结果表明，随着导电纤维间隔距离的增大，导电纤维的含量逐渐减少，织物的电荷半衰期呈增大趋势，织物的抗静电性下降；当导电纤维间距在0.5～1.4cm时，织物的电荷半衰期上升的趋势不十分明显，但是当导电纤维间距高于1.4cm时，织物的电荷半衰期数值快速增大，当间距增至2.0cm时，织物的抗静电性能急剧下降。从实验结果和织物成本两个方面进行综合考虑，导电纤维的间隔距离应控制在1.1～1.4cm比较适宜。抗静电纤维长丝常采用嵌织法在织物上形成条子或格子。

对嵌织导电纤维的抗静电纺织品 1、从含导电纤维织物或服装的静电消除过程和机理来看，织物的电荷面密度大小与导电纤维在织物中的配置方式无关。 2、无论采用何种导电纤维配置方式，只要织物中嵌织了一定量的导电纤维，均可有效降低织物的带电量。 3、影响织物带电量的是导电纤维在织物中的间距而不是其嵌织方式。 4、导电纤维在织物中的配置方式，应结合生产企业自身的技术装备条件，生产工艺条件，织物结构和面料用途，以及用户需求等渚多因素综合考虑。在有选纬装置的条件下，以采用纬向配置方式较为有利于生产。 5、对于经支持面结构的织物，以纬向配置为；对于纬支持面结构的织物，以经向配置为。复合抗静电丝可采用网络及并捻等方式生产。苏州金属氧化物抗静电丝

在抗静电织物中使用的导电纤维，需要具备优良的消除静电能力，并且耐久性良好。江苏锦纶复合抗静电长丝供应

短纤织物添加导电纤维时,采用混纺的方式有良的设备适应性。理论上,导电短纤混纺可以做成高比例纱线嵌织于基础织物和低比例混纺均匀分布2种形式,但实际上目前导电短纤供应商为保证纺纱时导电纤维分布均匀,出厂的导电短纤通常已混于大量的普通纤维之中,有效纤维含量百分之几,故作为嵌织用导电纱使用时其电阻率已经过高。另外,以低比例均匀混纺方式进行纺织生产时可消除纺织生产过程中的静电干扰。短纤纱也可采用赛络纺、包芯纺、空心锭纺纱、氨纶包覆、有捻并线、无捻并线等设备与导电丝进行复合加工。江苏锦纶复合抗静电长丝供应

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